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影响吹塑加工产品的因素及要求

1.使用中空吹塑机进行生产的产品，要求壁厚均匀。

2.通常0.2L以下的中空容器可以不带型坯壁厚控制装置，其他情况应考虑使用型坯壁厚控制装置，特别是复杂截面的中空成型制品。

3.目前，通常采用改变机头套与模芯处的模唇间隙的方法实现壁厚控制。根据机头套、模芯形状的不同，唇口间隙的调节方法也不同。

4.模芯的上下运动一般采用液压缸驱动。 5.当中空吹塑机加工形状较简单的塑料中空容器时，可用开关式液压系统实现。

6.电液换向阀只接受通电或断电信号，使液压缸向上或向下，液压缸移动的距离（即口模的开度变化）由上、下限位螺母调定，液压缸移动的速度由流量阀的节流作用设定，电液换向阀的电信号由时间继电器控制。

7.这种控制方法简单、价廉，但壁厚变化规律简单，只有两种壁厚变化，只能用于挤吹形状简单的中空容器。

挤出吹塑

挤出吹塑是吹塑成型中应用多的一种吹塑料方法，其可以加工的范围很广，从小型制品到大型容器及汽车配件，航天化工制品等，加工过程如下：

②型坯达到预定长度后，吹塑模具闭合，将型坯夹在两半模具之间； ③吹气，将空气吹入型坯内，将型坯吹胀，便之贴紧模具型腔成型； ④冷却制品；

⑤开模，取走已冷硬的制品。 挤出吹塑加工过程：

熔料→挤出型坯→合模吹塑→开模取件

吹塑产品主要有3个方法：

一般吹塑产品成型缺陷处理会出现产品麻点，原料不够干，模具温度太高或太低；产品变形，保温、保压时间太短局部模具过热 ；产品壁厚跟克重不好掌握，配型口径调整。

产品变形时，该如何做？1.保温、保压时间太短；2.产品难脱模，被强制脱出；3.产品摆放不规范；4.产品没有定型；5.产品堆积过高；6.局部模具过热；7.高压吹气的气压过低8.高压吹气时间太短。

产品表面有亮线，局部温度过高；混入少量的油；口模没清理干净；模头里有线、纸等杂务；

吹塑产品如果出现抗冲击性差，可能是因为料温太低；制品壁厚不均；原材料韧性不够；产品壁厚太薄。

儿童玩具的使用以一定的适应能力为前提。在中国，儿童年龄以14岁为限。 作为儿童玩具，它拥有一个关键性的因素，那就是它必须能吸引儿童的注意力。注塑背压是指注塑机在塑化时，螺杆后退受到一定的阻力，螺杆端部熔料建立其一定的压力。这就要求玩具具有鲜艳的颜色、丰富的声音、易于操作的特性。值得注意的是，由于儿童处于一个不断成长的不稳定期，他们在不同的年龄阶段有着不同的爱好，普遍都有喜新厌旧的心理。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺