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影响吹塑加工价格的条件

1.吹塑加工产品数量

根据产品数量，同等加工件的数量不一样，价格会偏高，（因为运输费用及生产流程相似，基础费用相似，产品数量少费用会平摊到产品价格内）

2.吹塑加工产品难度

根据不同加工产品难度价格会按照生产难度计费（标准又简单的产品价格比较透明，难度比较高的产品需要后方大量的技术支持及产品的生产考验）

3.吹塑加工产品大小

产品大小也会影响吹塑加工的价格（产品小占地方小，运输费用偏低，产品大费用随着增加）

4.吹塑加工产品成型周期

产品预定的生产周期会影响吹塑产品的价格（设备耗能基本是固定的，人工也是固定的，生产周期越快，生产量越大，产品价格就越低）

5.吹塑加工产品形状

产品形状不均匀，凹凸不平，产品价格也是偏高的（因为产品凹凸不平就不容易摆放，会浪费厂房空间，不易包装）

6.吹塑加工产品要求

高要求，亮面或者毛边要求比较高的价格也偏高

7.吹塑加工吹塑包装

包装要求高，运输及内件保护要求高的价格也会随着上涨

　吹塑加工分挤吹和注吹两种，这里小编为大家简单介绍一下吹塑加工的加工方法。注吹则是通过胚管再吹塑，注吹也叫拉吹，拉吹又分一步发和二步法。

　　一步发的拉吹则是注塑和拉吹是一台机器完成，先注出型胚（型胚模具须带模温生产）以确保足够吹气膨胀的温度进入拉吹模腔进行拉吹。 二步法则是注塑机先注出型胚后再次加温进行拉吹。预塑化螺杆注塑机***油缸后部都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时***油缸泄油的速度，注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定，背压一般调校在3-15kg/cm3。注吹的瓶子由于是先注出管坯再吹成瓶，其瓶壁更加均匀，而且表明更加光亮没有合缝线更能彰显出产品的档次。

1.吹塑机械（尤其是吹塑模具）的造价较低，制品的生产成本也较低。

　　2.吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压（多数为0.2-1.0MN）下吹胀的，因而制品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。而在***成型中，熔体要在高压（15-140yPa）下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。吹塑加工产品大小产品大小也会影响吹塑加工的价格（产品小占地方小，运输费用偏低，产品大费用随着增加）4。

下面从吹塑成型过程分析各个阶段的成型参数。吹塑成型过程可分为四个阶段：

(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段；在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：①材料的分子量分布、平均分子量；根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题：查看是否那里有差错，例如：烘干机的烘干温度，输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长4。②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速，其中温度控制系统包括料斗温度，料筒 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度，法兰温度，以及储料模头；

(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时，型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。吹塑成型过程可分为四个阶段：(1)型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统，其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统，以调整模唇与模芯的间隙。

(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附，改善制品壁厚的均匀性，要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段，从型坯下方往型坯内喷气，以护持型坯，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。

(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。该阶段，影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有：材料的收缩率；吹气压力、时间；模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统，如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制品质量的因素较多，但当生产条件、制品要求确定后，调整吹塑工艺参数能有效改善制品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率，降低原材料消耗，优化产品的综合性能。***吹塑成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。