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就是加工过程中的耗时，吹塑加工塑料在加工时间上也会有所差别，有些塑料会满足特殊的要求，需要更长时间的成型过程以及冷却过程。 注塑背压是指注塑机在塑化时，螺杆后退受到一定的阻力，螺杆端部熔料建立其一定的压力。是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。背 压亦称塑化压力，它的控制是通过调节***油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机***油缸后部都设有背压阀 ，调节螺杆旋转后退时***油缸泄油的速度，注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定，背压一般调校在3-15kg/cm 3 。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时，可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减 低背压。

　吹塑加工分挤吹和注吹两种，这里小编为大家简单介绍一下吹塑加工的加工方法。注吹则是通过胚管再吹塑，注吹也叫拉吹，拉吹又分一步发和二步法。

　　一步发的拉吹则是注塑和拉吹是一台机器完成，先注出型胚（型胚模具须带模温生产）以确保足够吹气膨胀的温度进入拉吹模腔进行拉吹。吹塑加工很早就已经出现了，但现在与之前大有不同，优势更加明显，并且可以与其他的产品很好地结合起来，达到双赢的效果，让市场效益得到***0大程度的提高。 二步法则是注塑机先注出型胚后再次加温进行拉吹。注吹的瓶子由于是先注出管坯再吹成瓶，其瓶壁更加均匀，而且表明更加光亮没有合缝线更能彰显出产品的档次。

PC耐酸和油，但不耐碱、胺、酮等介质溶于氯代烃，长期浸入沸水中易引起水解和开裂，在甲的醇中溶胀。PC可用注塑、挤出、吹塑和真空成型等方法加工，亦可以印刷、黏结、涂塑及机加工，成型后应退火处理以便消除内应力。塑料包装瓶的表面不会形成结合缝，不需要成型之后进行修整，一般情况下不会产生边角的余料，而挤出吹塑生产出来的边角料一般为5-30%。PC可用于齿轮、阀门、管件；电子电器工业方面，用于绝缘插件、线圈框架、端子、垫片等，电器外壳及传动件（如电钻外壳，电讯器材壳体等）。