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吹塑加工产品料花的解决方式

1.分析吹塑产品的颜色0色差，看颜色是否已经变了，是否是色粉的添加比例导致料花

2.吹塑产品材料的分析：原来用的材料的型号，是否正确，是否是回料加的比例不正确，或者材料料号选择错误

3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题：查看是否那里有差错，例如：烘干机的烘干温度，输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长

4.检查料管温度，也就是溶胶的各段的温度差，看是否温度变了，是否是加热圈坏了，或者原料的停留时间比较长等原因

5.检查模具的水路：料花的原因是否是因为外围的冷却水冷却过度，或者是外围的环境温度改变导致料花

6.模具的问题解析：分析是否是长期高温生产模具内部结了水垢，导致水路堵塞，水路的冷却部分位置冷却不正常也会导致吹塑产品料花

在当今的世界经济变化的过程中，塑料瓶行业中，其中国内的产业中的结构也是处在不断的升级状态中，并且在当前的产业升级的过程中，很多一些附加值部分的产业将遭到各种各样的经营上的困难问题，也是***的挑战，将会面临着各种各样的困难，在当今社会中，塑料制品厂家逐渐占据市场主导地位 。由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚，这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。

其 塑料瓶的发展面临着各种各样的问题，我们可以给大家仔细的分析，对于塑料瓶是属于劳动的密集型的行业中，在当前的人力成本中在不断的上升中，对于塑料瓶的 企业来讲的话，其中人工的成本有着巨大的压力，还有就是原材料的价格正在不断的上涨中，还会受到市场上的各种成本的不断上升，对于原材料的上涨是非常明显 的，并且还会给企业带来另外的一层压力。吹塑加工很早就已经出现了，但现在与之前大有不同，优势更加明显，并且可以与其他的产品很好地结合起来，达到双赢的效果，让市场效益得到最0大程度的提高。

热塑性塑料在成型过程中因为还存在结晶化形起的体积改变，内应力强，***在塑件内的剩余应力大，分子取向性强等要素，因而与热固性塑料比较则缩短率较大，缩短率规模宽，方向性显着，成型后的缩短、退火或调湿处理后的缩短率通常也都比热固性塑料大。中国玩具产品包括毛绒玩具、塑胶玩具、纸质玩具、电子玩具、木制玩具、金属玩具、皮制玩具、益智玩具、早教玩具、玻璃钢玩具、儿童汽车及其他杂项玩具，其中又以毛绒玩具和儿童汽车最为畅销。塑件特性成型时熔融料与型腔外表触摸外层当即冷却构成低密度的固态外壳.因为塑料的导热性差,从而使塑件内层缓慢冷却而构成缩短大的高密度固态层.所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则缩短大。别的,有无嵌件及嵌件规划、数量都直接影响料流方向,密度散布及缩短阻力巨细等,所以塑件的特性对缩短巨细、方向性影响较大.