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米元亮 先生
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发布时间:2020-07-26 05:46:51
近工程塑料在汽车行业被广泛接受。吹塑加工材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。
混合
人们使用各种类型的熔体混合设备,从辊炼机和分批混合机到单螺杆和双螺杆挤塑机。连续混配给(挤塑机)是常用的设备,因为他可提供质量一致的产品,并且可降低操作费用。有两种混合类型:
分布式混合品料再婚配料中无需采用高剪切应力就可以均匀地分布。这类混合液被称为延伸性混合或层流性混合。
分散式混合亦称强力混合,其中施加高剪切应力来打碎内聚成团的固体。例如当添加剂料团被打碎时,实际的颗粒尺寸就变小了。
混配操作经常在一个过程中需要两种混合类型。
就是加工过程中的耗时,吹塑加工塑料在加工时间上也会有所差别,有些塑料会满足特殊的要求,需要更长时间的成型过程以及冷却过程。 注塑背压是指注塑机在塑化时,螺杆后退受到一定的阻力,螺杆端部熔料建立其一定的压力。是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一。背 压亦称塑化压力,它的控制是通过调节***油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机***油缸后部都设有背压阀 ,调节螺杆旋转后退时***油缸泄油的速度,注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定,背压一般调校在3-15kg/cm 3 。一些具有特殊作用塑料,不仅在原材料上要求严格,在生产工艺上也具有很高的要求,加工技术更难。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时,可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减 低背压。
主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断,在成型机,模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生,降低生产成本。吹塑成型是塑料工业中广泛使用的加工各种塑料制品的第三大加工工艺,占所有塑料制品成型工艺的10%,其他成型工艺:挤出成型占36%,***成型占32%,压延占8%,涂布占5%,压缩占3%,其余占3%。PC薄膜制品气渗性小,对热、热能辐射、臭氧等稳定,但不耐紫外光,与其他树相容性差。儿童玩具吹塑加工,儿童玩具吹塑厂,儿童玩具吹塑工艺
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