扶梯加工工艺常用指南 吹塑产品

吹塑加工的发展历史

1.国内外的研究者从60年代一直到现在都力图用不同的方法来研究挤出吹塑成型的各个阶段以及全过程，但总的来说大致可分为两大类：实验研究和数值分析技术。

2.数值分析法是建立在连续性方程，运动方程和能量方程三大基本方程上，须做大量假设来简化方程，用有限差分或有限元法求解。

3.而且本构方程中的某些流变参数数据也不易得到。对于形状复杂的在制品，需要耗大量的计算机时间。实验研究则是简单直接的方法。

注塑吹塑优缺点：

优点：制品强度相对较高，精度高。容器上不形成接合缝，不需修整，吹塑件透明度及表面光洁度较好，其主要运用于硬质塑料的容器与广口容器。

缺点：机器的设备造价很高，能耗大，一般只成型容积比较小的容器（500ml以下），不能成型形状复杂的容器，难以成型椭圆形制品。

总结：无论是***吹塑或注拉吹，挤拉吹塑，其都分为一次成型及两次成型法工艺，一次成型法自动化

程度高，型坯的夹持及转位系统要求精度高，设备造价高。一般大多厂家都使用两次成型法，即通过注塑或挤出先成型型坯，再将型坯放入另一台机械(注吹机或注拉吹机)吹出成品，生产效率较高。

模具的注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。那这两者之间有什么区别呢？

　　1、注塑和吹塑的工艺不一样，吹塑是注 吹；注塑是注 压；吹塑加工产品要求高要求，亮面或者毛边要求比较高的价格也偏高7。吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头，注塑做的一定有浇口断面。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。

2、注塑和吹塑的过程不一样，注塑所得的形状往往就是后成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在***模塑一步操作中成型出来。吹塑是置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑制品设备使用前必须详细阅读所用注塑机的使用说明书，明白各位的机器结构传动与动作过程，了解各有关控制部件与元件的用途，熟悉油路图与电气原理。

　　3、针对的对象不一样，一般来说，注塑是实芯体，吹塑是空芯体，吹塑表面是不平整的，吹塑的有吹气口。

从大型吹塑加工的性质方面来看，产品在电绝缘性方面还十分好，所以具体使用过程中也是非常方便的。此外，其在热量方面也是不具备传导性的，所以使用过程中也是更加安全的，赢得了多位朋友的认可。而产品在强度方面也是可以随意的变换，强度方面软硬都是可以根据厂家的生产工艺来调整的。吹塑是置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

所以从整体各个方面来看，各位朋友能够了解到大型吹塑加工厂家具有非常广阔的条件，而每一位朋友都应该更好的丰富各个方面的具体信息。具体大型吹塑加工厂家生产的产品在质量方面也是有差异的，昆山元耀塑胶制品有限公司在生产工艺方面非常强大，所以大家都应该更好关注相关方面内容。遥控玩具——具有高科技外表的玩具如发声、发光的电子玩具、遥控玩具和能够说话或做一系列动作的互动玩具等等都很畅销。