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发布时间:2020-08-17 08:44:51
模具的注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。那这两者之间有什么区别呢?
1、注塑和吹塑的工艺不一样,吹塑是注 吹;注塑是注 压;值得注意的是,由于儿童处于一个不断成长的不稳定期,他们在不同的年龄阶段有着不同的爱好,普遍都有喜新厌旧的心理。吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头,注塑做的一定有浇口断面。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。
2、注塑和吹塑的过程不一样,注塑所得的形状往往就是后成品,在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在***模塑一步操作中成型出来。吹塑是置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。PC耐酸和油,但不耐碱、胺、酮等介质溶于氯代烃,长期浸入沸水中易引起水解和开裂,在甲的醇中溶胀。
3、针对的对象不一样,一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的,吹塑的有吹气口。
1.吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低,制品的生产成本也较低。
2.吹塑中,型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2-1.0MN)下吹胀的,因而制品的残余应力较小,耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高,具有较好的使用性能。而在***成型中,熔体要在高压(15-140yPa)下通过模具流道与浇口,这会导致应力分布不均匀。而在***成型中,熔体要在高压(15-140yPa)下通过模具流道与浇口,这会导致应力分布不均匀。
4.由于吹塑模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚,这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对***成型i改变制品壁厚的费用要高得多。
5.吹塑成型可以生产壁厚很小的制品,这种制品无法通过***成型来生产。(6)吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用***成型时,要先生产出两件或多件制品后,通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。不过,吹塑制品的精度一般没有***成型制品的高。PC薄膜制品气渗性小,对热、热能辐射、臭氧等稳定,但不耐紫外光,与其他树相容性差。
吹塑制品设备使用前必须详细阅读所用注塑机的使用说明书,明白各位的机器结构传动与动作过程,了解各有关控制部件与元件的用途,熟悉油路图与电气原理。详细检查各紧固部位的紧固情况,若有松动,应立即随扳紧。检查各按钮、电器开关、操作手柄、手轮等有无损坏或灵现象。开车前,各开关手柄或按钮均应处于断开的位置。目前,通常采用改变机头套与模芯处的模唇间隙的方法实现壁厚控制。儿童玩具吹塑加工,儿童玩具吹塑厂,儿童玩具吹塑工艺
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