水上设施成品-普陀区水上设施-吹塑加工(查看)

***吹塑

注塑吹塑是综合了***成型与吹塑特性的成型方法，目前主要应用于吹制精度要求较高的饮料瓶及药瓶及一些小型的结构零件等。

① 在注塑工位，先注塑出型胚，水上设施成型，加工方法同普通注塑。 ② 注塑模开模后，芯棒连同型坯移动到吹塑工位。

③ 芯棒把型坯置于吹塑模之间，合模。接着，水上设施成品，压缩空气通过芯棒中间吹入型坯内，吹胀使之贴紧模壁，并使之冷却。

④ 开模，芯棒转至脱模工位，将吹塑件取出之后，芯棒再转入***工位循环。

影响吹塑加工产品的因素及要求

1.使用中空吹塑机进行生产的产品，要求壁厚均匀。

2.通常0.2L以下的中空容器可以不带型坯壁厚控制装置，其他情况应考虑使用型坯壁厚控制装置，特别是复杂截面的中空成型制品。

3.目前，通常采用改变机头套与模芯处的模唇间隙的方法实现壁厚控制。根据机头套、模芯形状的不同，唇口间隙的调节方法也不同。

4.模芯的上下运动一般采用液压缸驱动。 5.当中空吹塑机加工形状较简单的塑料中空容器时，普陀区水上设施，可用开关式液压系统实现。

6.电液换向阀只接受通电或断电信号，使液压缸向上或向下，液压缸移动的距离（即口模的开度变化）由上、下限位螺母调定，液压缸移动的速度由流量阀的节流作用设定，电液换向阀的电信号由时间继电器控制。

7.这种控制方法简单、价廉，但壁厚变化规律简单，只有两种壁厚变化，只能用于挤吹形状简单的中空容器。

吹塑模具***主要分三点：

1，模具的日常***，水上设施工艺，各种运动部件如顶针，行位，导柱，导套加油，模面的清洁，运水的疏通，这是模具生产时每天要维护的。

2，定期的***，定期的***包括长***之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤，磨损部位的修正等。

3，外观***，模胚外则涂油漆，以免生锈。下模时，动模定模应涂上防锈油。模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔