金华水上设施工艺高性价比的选择 吹塑加工

吹塑加工产品料花的解决方式

1.分析吹塑产品的颜色0色差，看颜色是否已经变了，是否是色粉的添加比例导致料花

2.吹塑产品材料的分析：原来用的材料的型号，是否正确，是否是回料加的比例不正确，或者材料料号选择错误

3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题：查看是否那里有差错，例如：烘干机的烘干温度，输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长

4.检查料管温度，也就是溶胶的各段的温度差，看是否温度变了，是否是加热圈坏了，或者原料的停留时间比较长等原因

5.检查模具的水路：料花的原因是否是因为外围的冷却水冷却过度，或者是外围的环境温度改变导致料花

6.模具的问题解析：分析是否是长期高温生产模具内部结了水垢，导致水路堵塞，水路的冷却部分位置冷却不正常也会导致吹塑产品料花

从大型吹塑加工的性质方面来看，产品在电绝缘性方面还十分好，所以具体使用过程中也是非常方便的。此外，其在热量方面也是不具备传导性的，所以使用过程中也是更加安全的，赢得了多位朋友的认可。而产品在强度方面也是可以随意的变换，强度方面软硬都是可以根据厂家的生产工艺来调整的。目前，通常采用改变机头套与模芯处的模唇间隙的方法实现壁厚控制。

所以从整体各个方面来看，各位朋友能够了解到大型吹塑加工厂家具有非常广阔的条件，而每一位朋友都应该更好的丰富各个方面的具体信息。具体大型吹塑加工厂家生产的产品在质量方面也是有差异的，昆山元耀塑胶制品有限公司在生产工艺方面非常强大，所以大家都应该更好关注相关方面内容。随着升值、原材料涨价、劳动力成本上升、国外质量认证日益严格，代工企业生产成本大幅上升，由于代工企业缺乏自主研发能力，客户结构单一，在激烈的市场中又不能向玩具经销商转移上升的成本，利润空间受到挤压。

吹塑产品主要有3个方法：

一般吹塑产品成型缺陷处理会出现产品麻点，原料不够干，模具温度太高或太低；产品变形，保温、保压时间太短局部模具过热 ；产品壁厚跟克重不好掌握，配型口径调整。

产品变形时，该如何做？1.保温、保压时间太短；2.产品难脱模，被强制脱出；3.产品摆放不规范；4.产品没有定型；5.产品堆积过高；6.局部模具过热；7.高压吹气的气压过低8.高压吹气时间太短。

产品表面有亮线，局部温度过高；混入少量的油；口模没清理干净；模头里有线、纸等杂务；

吹塑产品如果出现抗冲击性差，可能是因为料温太低；制品壁厚不均；原材料韧性不够；产品壁厚太薄。

PC吹塑工艺的现状和发展趋势及工艺的内容进行阐述。吹塑成型保证了成型制品的大批量及经济生产，满足了人们的日益需求。吹塑成型包括：向软坯中充气，使其紧贴到封闭模具的冷却表面，被吹胀的型坯凝固，形成中空塑料制品。吹塑制品的表面光滑并且带有光泽，或在加工处理过程中，制品表面形成刻花或雕刻花纹。这些问题的解决除了工艺条件的控制外，往往依赖正确的原料选择和高明的配方技术。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺