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吹塑加工的发展历史

1.国内外的研究者从60年代一直到现在都力图用不同的方法来研究挤出吹塑成型的各个阶段以及全过程，但总的来说大致可分为两大类：实验研究和数值分析技术。

2.数值分析法是建立在连续性方程，运动方程和能量方程三大基本方程上，须做大量假设来简化方程，用有限差分或有限元法求解。

3.而且本构方程中的某些流变参数数据也不易得到。对于形状复杂的在制品，需要耗大量的计算机时间。实验研究则是简单直接的方法。

热塑性塑料在成型过程中因为还存在结晶化形起的体积改变，内应力强，在塑件内的剩余应力大，分子取向性强等要素，因而与热固性塑料比较则缩短率较大，缩短率规模宽，方向性显着，成型后的缩短、退火或调湿处理后的缩短率通常也都比热固性塑料大。塑件特性成型时熔融料与型腔外表触摸外层当即冷却构成低密度的固态外壳.因为塑料的导热性差,从而使塑件内层缓慢冷却而构成缩短大的高密度固态层.所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则缩短大。因此，吹塑制品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于生产包装或运输洗涤剂与化学***的容器或大桶。别的,有无嵌件及嵌件规划、数量都直接影响料流方向,密度散布及缩短阻力巨细等,所以塑件的特性对缩短巨细、方向性影响较大.

吹塑制品的工艺：

3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。

挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4.打开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。

吹塑制品的挤塑：

聚合物混配备定义为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提高等级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反应性混培，其范围甚广。据估计，美国三分之一的聚合物生产要经过混配。混配料可根据终应用的性能要求进行定制。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。混配产品具有杂混的性能，例如高光泽和优良的抗冲击强度，或精密模塑性和良好的刚度。

儿童玩具是指供儿童游戏使用的物品。玩具是儿童把想象、思维等心理过程转向行为的支柱。儿童玩具能发展运动能力，训练知觉，激发想象，唤起好奇心，为儿童身心发展提供了物质条件。

儿童玩具的种类主要有：形象玩具、技术玩具、拼合和装配玩具、建筑和结构玩具、体育活动玩具、音乐发声玩具、劳动活动玩具、装饰性玩具和自制玩具等。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺